Chez Voneseals (code boursier : 301161), la technologie des matériaux est la base de la performance d'étanchéité. Notre portefeuille de matériaux comprend des matériaux en polyuréthane, des matériaux élastomères, des plastiques techniques et des matériaux composites, fournissant des solutions d'étanchéité fiables pour les applications hydrauliques, pneumatiques et industrielles. Chaque formulation de matière première est soumise à des essais de laboratoire rigoureux et à une validation sur le terrain afin de garantir des performances constantes dans des conditions de fonctionnement exigeantes — haute pression, températures extrêmes, hydrolyse et exposition aux produits chimiques. En plus de notre portefeuille standard de matériaux, nous développons également des formulations de matériaux personnalisées adaptées aux exigences spécifiques des applications, aidant les clients à obtenir des performances d'étanchéité optimales dans des environnements difficiles.
♦Matériaux en polyuréthane TecThane®
TecThane® est la plateforme exclusive de matériaux en polyuréthane de Voneseals, développée pour répondre aux exigences élevées des applications d'étanchéité hydrauliques et industrielles. Associant une excellente résistance à l'usure, une grande résistance mécanique et une durabilité à long terme, les matériaux TecThane® contribuent à améliorer les performances d'étanchéité et à prolonger la durée de vie des équipements.
| Code | Plage de température | Dureté | Avantages principaux | Type de joint |
| P2001 | -30~+100°C | 93 Shore A | Qualité standard équilibrée et économique. Bonne résistance à la dégradation par l'huile hydraulique ; convient au fonctionnement continu dans une huile hydraulique à 80°C. | Joint torique, PRU, HRD, HRS |
| P2002 | -20~+110°C | 95 Shore A | Excellente résistance à l'hydrolyse et aux acides/alcalis, avec une forte résistance à la dégradation par l'huile hydraulique à haute température. | HRU, HPU |
| P2005 | -30~+100°C | 95 Shore A | Qualité à haute dureté, équilibrée et économique ; particulièrement adaptée aux joints racleurs anti-poussière. | HWS, HWB, HWT, HWY, GWJ, HRD, HRS, HRB, HPS |
| P2006 | -46~+90°C | 95 Shore A | Performances stables et fiables à basse température — conserve une excellente capacité d'étanchéité même à -40°C. | HWX, HWB, HRD, HRS, HRB, HPS |
| P2009 | -20~+100°C | 54 Shore A | Qualité à haute dureté et équilibrée optimisée pour les joints anti-poussière ; utilisée dans les patins de joints de chenilles haute performance. | HWB,HWC,HPB,GRM |
| P2010 | -40~+90°C | 82 Shore A | Polyuréthane à faible dureté conçu pour l'étanchéité des pistons pneumatiques, offrant une friction réduite et une commande plus fluide. | PPS,PPD,PPE |
| P2011 | -35~+100°C | 90 Shore A | Qualité équilibrée et économique spécialement conçue pour les joints racleurs anti-poussière pneumatiques. | PRM,PRD |
| P2019 | -20~+100°C | 52 Shore A | Qualité standard économique à haute dureté pour les systèmes d'étanchéité de chenilles. | HWB,HWC,GRM |
| P2024 | -30~+90°C | 93 Shore A | Polyuréthane à haute résilience avec une faible déformation permanente en compression et une forte résistance à l'hydrolyse ; compatible avec les fluides à base d'huile et d'eau. | HPS,PR |
| P2100 | -35~+100°C | 93 Shore A | Matériau à haute résilience — le rebond est supérieur à 1,5 fois celui d'un polyuréthane standard. Particulièrement recommandé pour les mouvements alternatifs rapides et les conditions de fortes vibrations. | HRS,HRD,HRN |
| P2112 | -20~+120°C | 93 Shore A | Excellente résistance à la dégradation par les huiles hydrauliques à haute température, résistance supérieure à l'hydrolyse et excellente résistance à l'usure. Adapté à une utilisation continue au-dessus de 100°C. | HWGA,HRX,HRXA |
| P2114 | -20~+120°C | 87 Shore A | Qualité à haute résilience avec une faible déformation en compression à température élevée et une forte résistance à la dégradation par l'huile chaude. Adapté à une utilisation continue au-dessus de 100°C. | HRSD,PRXB |
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Les matériaux TecThane® sont largement utilisés dans les joints de tige hydrauliques, les joints de piston, les joints racleurs, les bagues de guidage et les systèmes d’étanchéité nécessitant une excellente résistance à l’usure et une longue durée de service.Des nuances de matériaux supplémentaires sont disponibles sur demande. Notre équipe d’ingénierie peut recommander le composé le plus adapté en fonction des exigences de votre application.
♦Matériaux élastomères
Voneseals propose une large gamme de matériaux élastomères pour répondre à diverses conditions de fonctionnement, notamment différentes températures, différents fluides et exigences d’étanchéité. Ces matériaux sont largement utilisés dans les joints toriques, les joints statiques, les joints dynamiques ainsi que dans diverses applications d’étanchéité hydrauliques et pneumatiques.
| Code | Matériau | Plage de température | Caractéristiques principales |
| NBR | Caoutchouc nitrile | -40~+110°C | Caoutchouc d’étanchéité hydraulique polyvalent. Sa bonne résistance aux huiles minérales et ses fortes propriétés mécaniques en font le choix le plus économique pour les joints hydrauliques et pneumatiques standard. |
| HNBR | Caoutchouc nitrile hydrogéné | -30~+120°C | Caoutchouc nitrile hydrogéné offrant une meilleure résistance à la chaleur et à l’usure que le NBR standard, ainsi qu’une meilleure résistance au vieillissement, à l’ozone et à l’abrasion — adapté aux applications plus exigeantes nécessitant une durée de service prolongée. |
| FKM | Caoutchouc fluoroélastomère | -20~+180°C | Caoutchouc fluoroélastomère offrant d’excellentes performances à haute température et une forte résistance aux huiles minérales, aux carburants et aux fluides agressifs — le choix privilégié lorsque la température de fonctionnement ou la compatibilité des fluides dépasse les limites du NBR. |
| VMQ | Caoutchouc silicone méthyle vinyle | -60~+200°C | Caoutchouc silicone méthyle vinyle avec une plage de température de service exceptionnellement large et une forte résistance à l’ozone, aux intempéries et à la corrosion — idéal pour les joints statiques exposés à des variations climatiques extrêmes. |
♦Plastiques techniques
Les plastiques techniques offrent un faible frottement, une grande résistance mécanique et une excellente résistance chimique pour les applications d’étanchéité exigeantes.
| Matériaux | Plage de température | Caractéristiques principales |
| PA612 | -40~+110°C | Nylon à faible absorption d’eau offrant une bonne stabilité dimensionnelle dans les environnements humides — parfaitement adapté aux bagues d’appui et aux bagues de guidage. |
| PA46 | -40~+150°C | Nylon haute température conservant sa résistance et sa rigidité à des températures élevées, élargissant la plage de fonctionnement des bagues de guidage et des bagues d’usure au-delà des nuances de nylon standard. |
| POM | -40~+90°C | Matériau acétal (polyoxyméthylène) combinant une résistance élevée et une bonne résistance à l’usure — un choix fiable et économique pour les bagues d’appui fortement chargées. |
| PTFE | -200~+200°C | La plus large tolérance de température parmi nos plastiques techniques, avec un coefficient de friction exceptionnellement faible et une forte résistance à la corrosion — idéal pour les bagues d’usure et les bagues de guidage dans des conditions extrêmes ou chimiquement agressives. |
| UPE | -200~+90°C | Matériau résistant aux basses températures et autolubrifiant avec une excellente résistance à l’usure — parfaitement adapté aux applications d’étanchéité cryogéniques et à faible friction. |
| PEEK | -50~+260°C | Haute résistance, haute rigidité, bonne ténacité et excellente résistance à la fatigue et au fluage |
| PI | -260~+280°C | Haute résistance, haut module, résistance au fluage et à la fatigue ; conserve sa résistance structurelle même à haute température ; stabilité thermique et dimensionnelle exceptionnelle |
♦Composites
Les matériaux composites associent des matériaux de base haute performance à des charges ou tissus de renforcement afin d’améliorer la résistance, la résistance à l’usure et la stabilité dimensionnelle. Voneseals propose une gamme de composites à base de PTFE et de matériaux en tissu phénolique pour les bagues de guidage, les bagues d’appui, les bagues d’usure et d’autres applications hydrauliques exigeantes.
| Matériaux | Plage de température | Caractéristiques principales |
| PF(Tissu phénolique) | -50~+120°C | Haute résistance et grande capacité de charge — le choix standard pour les bagues de guidage et les bandes de guidage supportant des charges radiales élevées. |
| PA+GF | -40~+120°C | Résine technique haute résistance offrant de solides performances anti-extrusion, protégeant les bagues d’appui dans des conditions de haute pression et de grand jeu. |
| POM modifié | -40~+90°C | Acétal renforcé offrant une résistance et une résistance à l’usure supérieures au POM standard — adapté aux applications exigeantes de bagues d’appui. |
| PTFE chargé bronze | -200~+260°C | La plus large plage de température de notre gamme de composites, associée à une excellente autolubrification et une résistance à l’usure exceptionnelle. |
| PTFE chargé carbone | -200~+260°C | Le renforcement en fibre de carbone ajoute une résistance à la pression et une capacité de charge à la large plage de températures intrinsèque du PTFE ainsi qu'à sa résistance à l'usure. |
| PTFE chargé en minéraux | -200~+260°C | Le renforcement en fibres minérales améliore la résistance à l'usure tout en maintenant un faible frottement, associé à la même large tolérance de température que les autres composites en PTFE. |
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Notre équipe d'ingénierie peut aider à sélectionner les matériaux adaptés en fonction de la température, de la pression, de la compatibilité avec les fluides et des conditions de fonctionnement.
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